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【精益生产】如何消除生产中的浪费

【摘要】:传统意义上人们认为只有材料的报废、退货、废弃才是浪费。现在,企业生产中的浪费指一切不增值的活动,包括时间、成本等的浪费。如何消除浪费,采用什么措施杜绝生产浪费,有效进行生产浪费管理​提高生产效能,对于生产制造来说不容忽视。

  传统意义上人们认为只有材料的报废、退货、废弃才是浪费。现在,企业生产中的浪费指一切不增值的活动,包括时间、成本等的浪费。如何消除浪费,采用什么措施杜绝生产浪费,有效进行生产浪费管理提高生产效能,对于生产制造来说不容忽视。


生产浪费管理


  生产现场的浪费


  消除浪费的出发点,就是要分辨出哪些现象属于浪费,哪些现象不属于浪费,然后努力消除益生产七大浪费的不合理现象。


  等待的浪费:作业“动作”中“等作”的情况;设备“监视”中“闲视”的情况。


  搬运的浪费:.对象空间的移动;时间的耗费;人力、 工具的占用。


  不良/修理的浪费: 废料的损失;设备、人员工时的损失; 额外的修复、挑选、追加检查;额外的检查预防人员。


  动作的浪费:对象取放、反转、对准; 作业步行、弯腰、转身。


  库存的浪费:不必要的搬运、存放、防护、寻找;资金占用、额外的管理费用;物品价值衰减、呆料、废料;空间场地占用,影响通过、使用、进出料;库存用具随意摆放占用空间。


  制造过多/过早的浪费:制造过多;制造过早;制造过细。


  加工的浪费:多余的加工、颠倒的程序;零散的步骤、不适、复杂。


减少生产浪费


  杜绝生产浪费措施


  (1)常规控制措施。


  ①减少库存量,排除过剩生产, 避免零件、半成品、成品存货过多。


  ②避免库房、货架过剩。


  ③避免卡车、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩。


  ④避免购置不必要的机器、设备。


  ⑤避免出现多余的文具、桌椅等办公设备。


  (2)浪费情况公布。将浪费的情况公布出来,使员工熟知,自觉改变浪费的做法。


  (3)遵循科学的时间使用法,提高工作效率。消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等不增值的动作。避免因“寻找”“等待”“避免"等动作而引起的浪费。制定合理的作业标准,并严格执行,从而提高工作效率。


消除七大浪费


  (4)减少能源浪费,主要有以下五大措施。


  ①贴上节约用电指南,提醒员工要节约用电


  ②控制空调合适温度指标


  ③将光管、风扇进行颜色管理,避免无标识而随意开关的浪费


  ④对各种废物垃圾实施分类处理,回收可用的垃圾

  ⑤将节约与环境保护结合起来


  成本控制的内容,不是那些宏观、抽象的事物,而是在每天的工作中,员工努力发现浪费等具体问题,并着手解决,从而改善品质,节约经费,缩短工时。企业生产中如何消除浪费,上述方法措施希望对您有所帮助。

 

 

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